yy易游体育

在机械加工中yy易游体育磨损给生产带来的影响，严重的话就会直接导致一条生产线停产，给企业带来的影响可想而知，所以企业在生产制造中都是要尽量避免yy易游体育磨损的，但是yy易游体育磨损是不可避免的。1、刃口磨损。改进办法：提高进给量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材质；使用涂层刀片。2、崩碎。改进办法：使用韧性更好的材质；使用刃口强化的刀片；检查工艺系统的刚性；加大主偏角。3、热变形。改进办法：降低切削速度；减少进给；减少切深；使用更具热硬性的材质。4、切深处破损。改进办法：改变主偏角；刃口强化；更换刀片材质。5、热裂纹。改进办法：正确使用冷却液；降低切削速度；减少进给；使用涂层刀片。6、积屑。改进办法：提高切削速度；提高进给；使用涂层刀片或金属陶瓷刀片；使用冷却液；使刃口更锋利。7、月牙洼磨损。改进办法：降低切削速度；降低进给；使用涂层刀片或金属陶瓷刀片；使用冷却液。8、断裂。改进办法：使用韧性更好的材质或槽型；减少进给；减少切深；检查工艺系统的刚性。

数控加工机床因加工效率高且工序集中等特点，成为了制造业中主要加工设备。其中yy易游体育是机床的直接执行件，加工过程中与工件和切屑直接接触，受到剧烈的摩擦和冲击，极易产生磨损，影响机床性能和加工质量。据统计，因yy易游体育磨损造成机床停机时间占全部停机时间的20%，而有效的监测系统能提高10%~50%的加工效率，降低10%~40%的生产成本。因此，实现yy易游体育的在线监测，建立完整的yy易游体育数据库管理系统，具有重要的意义。一、检测方式目前yy易游体育磨损检测大致可分为直接检测和间接检测两种方式，具体分类如下。（1）间接检测法间接法是利用在切削加工过程中与yy易游体育破损相关的变量参数来间接获取yy易游体育磨损状态，常用的变量参数有切削力、温度、振动、主轴电流和功率等，是传统的yy易游体育磨损检测方法；无需在设备停机或者切削过程间隔中监测，但不能获得具体的yy易游体育磨损量，易受传感器信号受加工工况、环境噪声和机床固有噪声的影响，较难保证检测结果的准确性。（2）直接检测法通过检测yy易游体育几何尺寸或表面纹理是否发生变化判断yy易游体育当前状态，常用方法有放射线法、接触法和视觉检测法等。放射线法就是在yy易游体育的表面涂抹一定量放射性物质，利用放射线传感器进行检测，当未检测到放射性物质时，说明yy易游体育已经磨钝。该方法检测相对片面，且容易造成放射性污染且无法实现在线检测。接触法使用接触式传感器来感知yy易游体育磨损前后尺寸变化，进而判断yy易游体育的磨损状况，该方法检测结果精确，但是需要停机，同样无法实现在线检测。基于视觉的方法是利用视觉传感器获取yy易游体育表面图像，基于图像处理技术提取磨损区域，进行磨损的度量。该方法使用简单、结果精确，且不易受外界条件干扰，不受限于加工条件。二、视觉方案通常基于机器视觉的yy易游体育状态检测可分为三类方案：分别为针对yy易游体育、针对加工工件和针对切屑进行分析，本文主要针对直接进行yy易游体育检测方案展开介绍。1、离线检测离线检测指将yy易游体育拆卸下来进行状态检测，可基于三轴机械系统及光学成像系统组成。二维位移控制系统和转台旋转系统驱动光学系统至yy易游体育局部＊佳待测位置，利用LED环形光源前向光直向照明，结合像素当量精确测量yy易游体育磨损面积，实现精密检测。2、在线检测相较于离线采集，在线检测系统无需拆卸yy易游体育，将视觉采集系统部署在机床内部，设备整体较为集中，不影响机床正常工作，即可实现yy易游体育自动检测。视觉采集系统可采用高分辨率面阵相机+远心镜头+背光，结合自动对焦系统（三轴机床），通过Z方向的移动保证图像的稳定与清晰；可针对车床、铣床等多种机床进行不同系统设计，同时适配多种尺寸yy易游体育，在加工过程中及时发现yy易游体育磨损状况，同时避免了离线检测中二次装夹误差等情况。 

1） 形成原因在靠近切削刃的一部分，刀-屑接触区内，由于下压力很大，使切屑底层金属嵌入前刀面上的微观不平的峰谷内，形成无间隙的真正的金属间接触而产生粘结现象，这部分刀-屑接触区被称为粘结区。在粘结区内，切屑底层将有一薄层金属材料层积滞留在前刀面上，这部分切屑的金属材料经过了剧烈的变形，在适当的切削温度下发生强化。随着切屑的连续流出，在后继切削的流动所作推挤下，这层滞积材料便与切屑上层发生相对滑移而离开来，成为积屑瘤的基础。随后，在它的上面又会形成第二层滞积切削材料，这样不断地层积，就形成了积屑瘤。2） 特点及对切削加工的影响① 硬度比工件材料高1.5~2.0倍，可代替前刀面进行切削，有保护切削刃、减小前yy易游体育破损的作用，但积屑瘤脱落时的碎片流经yy易游体育-工件接触区会造成yy易游体育后刀面磨损。② 在积屑瘤形成后yy易游体育的工作前角明显增大，对减小切屑变形及降低切削力起了积极作用。③ 由于积屑瘤突出于切削刃之外，使实际切削深度增大，影响工件的尺寸精度。④ 积屑瘤会在工件表面造成“犁沟”现象，影响工件表面粗糙度。⑤积屑瘤的碎片会粘结或嵌入工件表面造成硬质点，影响工件已加工表面的质量。由上述分析可知，积屑瘤对切削加工，特别对精加工是不利的。3） 控制措施不使切屑底层材料与前刀面发生粘结或变形强化，即可避免积屑瘤的产生为此日的可采取如下措施。① 减小前刀面的粗糙度。② 增大yy易游体育的前角。③ 减小切削厚度。④ 采用低速切削或高速切削，避开容易形成积屑瘤的切削速度。⑤ 对工件材料进行适当的热处理提高其硬度，减小塑性。⑥ 采用抗粘结发性能好的切削液（如含硫、氯的极压切削液）。

目前yy易游体育磨损检测大致可分为直接检测和间接检测两种方式，具体分类如下。（1）间接检测法间接法是利用在切削加工过程中与yy易游体育磨损相关的变量参数来间接获取yy易游体育磨损状态，常用的变量参数有切削力、温度、振动、主轴电流和功率等，是传统的yy易游体育磨损检测方法；无需在设备停机或者切削过程间隔中监测，但不能获得具体的yy易游体育磨损量，易受传感器信号受加工工况、环境噪声和机床固有噪声的影响，较难保证检测结果的准确性。（2）直接检测法通过检测yy易游体育几何尺寸或表面纹理是否发生变化判断yy易游体育当前状态，常用方法有放射线法、接触法和视觉检测法等。放射线法就是在yy易游体育的表面涂抹一定量放射性物质，利用放射线传感器进行检测，当未检测到放射性物质时，说明yy易游体育已经磨钝。该方法检测相对片面，且容易造成放射性污染且无法实现在线检测。接触法使用接触式传感器来感知yy易游体育破损前后尺寸变化，进而判断yy易游体育的磨损状况，该方法检测结果精确，但是需要停机，同样无法实现在线检测。基于视觉的方法是利用视觉传感器获取yy易游体育表面图像，基于图像处理技术提取磨损区域，进行磨损的度量。该方法使用简单、结果精确，且不易受外界条件干扰，不受限于加工条件。

1. 线速度线速度对yy易游体育寿命的影响＊大。如果线速度高于样本规定线速度的20％，yy易游体育寿命将降低为原来的1/2；如果提高到50％，yy易游体育寿命将只有原来的1/5。要提高yy易游体育的使用寿命，必须要知道每种被加工工件的材质、状态以及选用yy易游体育的线速度范围。线速度在粗加工和精加工时的数据并不一致，粗加工以去余量为主，线速度要低；精加工以保证尺寸精度和粗糙度为主，线速度要高。2. 切深切深对yy易游体育寿命的影响没有线速度大。每种槽型都有一个比较大的切深范围。粗加工时，切深尽量加大，保证＊大的余量去除率；精加工时，切深尽量小，保证工件的尺寸精度和表面质量。但切深不能超过槽型的切削范围。如果切深过大，yy易游体育无法承受切削力，导致yy易游体育崩刃；如果切深过小，yy易游体育只是在工件表面进行刮削和挤压，导致后刀面严重磨损，从而降低yy易游体育寿命。3. 进给相比较线速度和切深，进给对yy易游体育寿命的影响＊小，但对工件的表面质量影响＊大。粗加工时，加大进给可以提高余量的去除率；精加工时，降低进给可以提高工件的表面粗糙度。在粗糙度允许的情况下，可以尽量加大进给，提高加工效率。4. 振动振动是除三大切削要素外，对yy易游体育寿命影响＊大的因素。振动产生的原因很多，包括机床刚性、工装刚性、工件刚性、切削参数、yy易游体育槽型、刀尖圆弧半径、刀片后角、刀杆悬伸长度等，但主要是由于系统刚性不够，不能抵抗加工时的切削力，导致加工时yy易游体育在工件表面不停的振动所致。要消除或减小振动必须要综合考虑。yy易游体育在工件表面振动可以理解为yy易游体育与工件之间不停地进行敲击，而不是正常的切削，会使刀尖产生一些微小的裂纹和崩刃，而这些裂纹和崩刃又导致切削力加大，使振动进一步加剧，反过来进一步增大裂纹和崩刃的程度，使yy易游体育寿命大幅度降低。5. 刀片材质工件加工时，yy易游体育 主要考虑的是工件材质、热处理要求以及是否断续加工等。例如：加工钢件的刀片和加工铸铁的刀片、加工硬度为HB215和HRC62的刀片都不一定相同；断续加工和连续加工用的刀片也不会相同。对于同一种工件材质，如果是连续加工，要用到硬度更高的刀片，可以提高工件切削速度，降低刀尖磨损，减少加工时间；如果是断续加工，要用到韧性更好的刀片，可以有效减少崩刃等非正常磨损，提高yy易游体育使用寿命。6. 刀片使用次数yy易游体育使用过程中会产生大量的热量，使刀片温度大幅度升高，而不加工时或用冷却水冷却，又会使刀片温度降低，因此刀片一直处于一种较高的温度变化范围内，使刀片不停地热胀冷缩，导致刀片出现细小的裂纹。在刀片用第一个刃加工时，yy易游体育寿命正常；但随着刀刃使用的增加，裂纹会扩展到其他刀刃，导致其他刀刃的寿命降低。